Technologia Press-fit

Złącze wciskane Złącza wciskane do trudnych warunków i zanieczyszczonych środowisk

nawet 10 razy bardziej niezawodne niż połączenie lutowane metodą SMT
nawet 10 razy bardziej niezawodne niż połączenie lutowane metodą SMT

Nasze złącza wciskane: wytrzymałe i niezawodne

W technologii wciskania złączy w otwór płytki drukowanej wciskane jest kołek o przekątnej większej niż średnica otworu. W strefie wciskania kołek złącza jest elastyczny, dzięki czemu płytka drukowana nie ulega odkształceniu pod wpływem sił fizycznych występujących podczas procesu wciskania. Powstaje zgrzew na zimno między kołkiem stykowym a metalizowanym otworem w płytce drukowanej, który jest wyjątkowo wytrzymały i odporny na awarie nawet w niekorzystnych warunkach otoczenia.

Dzięki naszym złączyom katalogowym, które można dostosować do indywidualnych potrzeb, można obniżyć koszty. Do zastosowań specjalnych oferujemy również całkowicie nowe, indywidualne rozwiązania, dostosowane do Państwa wymagań.

Wyszukiwarka produktów: Nasze złącza wciskane

Wybór resetowania
Lista produktów ( Złącza płytek drukowanych)

Rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta

Strefa wciskania TCOM PRESS®

Nasza technologia wciskania Tcom press® spełnia wysokie wymagania branży motoryzacyjnej. W zakresie łączenia płytek drukowanych skupiamy się na technologii wciskania, wykorzystując opracowaną przez nas i z powodzeniem stosowaną strefę wciskania Tcom press®. Obecnie produkujemy ponad 5 miliardów styków wciskane rocznie dla przemysłu motoryzacyjnego.

TCOM PRESS® wyróżnia się:
  • Niezawodność (nawet 10 razy większa niż w przypadku połączeń lutowanych SMT)
  • Szeroki wybór wykończeń powierzchni
  • Kompetencje w zakresie ograniczania powstawania wiskerów
  • Certyfikaty dostawców OEM i Tier 1
  • Zgodność materiałowa: zgodność z przepisami motoryzacyjnymi (np. IMDS, RoHS)

Bezpłatny dokument techniczny poświęcony podstawom technologii wciskania

 Szukają Państwo szczegółowych informacji na temat technologii wciskania?
Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat podstaw tej technologii, prosimy pobrać nasz bezpłatny raport techniczny.
Dzięki technologii wciskania tworzymy niezwykle wytrzymałe i odporne na zanieczyszczenia złącza do płytek drukowanych, które są odporne na wibracje, wstrząsy, gaz, wilgoć, wodę i pył. Wytrzymałe złącza do płytek drukowanych wykonane w technologii wciskania charakteryzują się dziesięciokrotnie lepszym wskaźnikiem awaryjności (FIT) niż złącza do płytek drukowanych lutowane automatycznie. Są one stosowane na przykład w systemach poduszek powietrznych, modułach ABS i ESP, ponieważ w tych zastosowaniach transmisja sygnału nie może zawieść pod żadnym pozorem.
Jak to możliwe? Technika wciskania zapewnia najwyższą siłę trzymania między złączem a płytką drukowaną przy niewielkiej sile wciskania. Podczas wciskania kołek o przekątnej większej niż średnica otworu jest wciskany w otwór przelotowy w płytce drukowanej. W strefie wciskania kołek złącza jest elastyczny, dzięki czemu płytka drukowana nie ulega odkształceniu pod wpływem sił fizycznych podczas procesu wciskania. Powstaje zgrzew na zimno między kołkiem stykowym a metalizowanym otworem w płytce drukowanej: gazoszczelne, odporne na korozję, niskorezystancyjne i dobrze przewodzące prąd połączenie mechaniczne, które nadaje się również do zalewania. Jest ono ponadto określone w normie DIN EN 60352-5 i zapewnia pewność styku nawet przy bardzo dużych obciążeniach mechanicznych i termicznych, takich jak wibracje, zginanie, wilgoć, pył i zmiany temperatury, a także wytrzymuje obciążenia przyspieszeniowe spowodowane wstrząsami o wartości do 200 G. Siły G definiują obciążenia, które oddziałują na ciało ludzkie, przedmiot użytkowy lub pojazd w wyniku zmian wielkości i/lub kierunku prędkości. Dla porównania: po ponownym wejściu w atmosferę ziemską na kapsułę kosmiczną działa siła G wynosząca około 7 G.  
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Mają Państwo pytania?
Prosimy o kontakt!

Zapytanie przez formularz

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Technika wciskania: zasada działania

ept einpresstechnik
Technologia Press-fit
W technice wciskania połączenie elektryczne między złączem a płytką drukowaną uzyskuje się poprzez wciśnięcie styku (pin) do otworu z przelotowym połączeniem na płytce drukowanej.

Technika wciskania opiera się na prostej zasadzie: przekrój
poprzeczny strefy wciskania styku ma większą przekątną niż metalizowany otwór w płytce drukowanej. Odkształcenie powstające podczas wciskania jest łagodzone przez elastyczną strefę na styku. Dzięki temu tuleja płytki drukowanej ulega jedynie niewielkiemu odkształceniu. Podczas wciskania między kołkiem stykowym a metalizowanym otworem w płytce drukowanej powstaje zgrzew na zimno: gazoszczelne, odporne na korozję, niskorezystancyjne i dobrze przewodzące prąd połączenie mechaniczne. Pozostaje ono stabilne i zapewnia pewny kontakt nawet przy bardzo dużych obciążeniach mechanicznych i termicznych, takich jak wibracje, zginanie i duże wahania temperatury.

Zalecamy monitorowanie procesu wciskania: pomiary siły i przemieszczenia oraz monitorowanie kamerowe pozwalają na ocenę miejsca połączenia.

Oprócz sprawdzonej techniki wciskania z wykorzystaniem naszej strefy wciskania Tcom press®, firma ept oferuje również wiele innych możliwości w zakresie techniki połączeń. Niezależnie od tego, czy chodzi o lutowane przelotki, THR czy SMT – mamy odpowiednie rozwiązanie dla każdego zastosowania.

Technika wciskania: o czym należy pamiętać

LP mit Leiterbahnen Verarb FREI2
Ścieżki przewodzące – technika wciskania
Przy zachowaniu specyfikacji technika wciskania jest łatwa w zastosowaniu. Kluczową rolę odgrywają tu cztery parametry:
średnica otworu oraz średnica metalizowanego otworu wciskanego, grubość tulei miedzianej w otworze wciskanego, a także powierzchnia płytki drukowanej.

Jeśli na płytce drukowanej mają znaleźć się zarówno elementy SMD, jak i złącza wciskane, należy zachować określoną kolejność:
najpierw należy zamontować elementy z końcówkami lutowniczymi. Gdy wszystkie elementy zostaną przylutowane do płytki drukowanej odpowiednią metodą, można przystąpić do montażu połączeń wciskane. Ta kolejność jest ważna: odwrócenie kolejności procesu oznaczałoby duże obciążenie termiczne połączeń wciskane. Doprowadziłoby to do późniejszego (niekontrolowanego) przylutowania strefy wciskanej, przez co nie byłaby już zagwarantowana nienaruszona strefa gazoszczelna.

Ponadto należy zwrócić uwagę na zachowanie odpowiedniej odległości od krawędzi płytki drukowanej i wrażliwych elementów elektronicznych (np. elementów ceramicznych), a także na połączenia ścieżek przewodzących. Przestrzeganie minimalnej odległości zapobiega uszkodzeniu materiału płytki drukowanej lub elementów elektronicznych w wyniku działania siły strefy wciskania oraz zniszczeniu warstw płytki drukowanej.

Technika wciskania: zalety

  • Najbardziej wytrzymała i niezawodna technologia łączenia
  • Trwała wytrzymałość
  • Połączenie
  • gazoszczelne Wysoka siła trzymania
  • Brak błędów lutowania, pozostałości topnika lub podobnych zanieczyszczeń
  • Nie wymaga
  • dodatkowego czyszczenia Możliwość
  • recyklingu poprzez proste wyciśnięcie Wydajniejszy i tańszy proces montażu
  • Idealne rozwiązanie do lakierowania płytek drukowanych / zalewania całego modułu

Technika wciskania: oferta firmy ept dla przemysłu motoryzacyjnego

Rocznie produkujemy wiele miliardów styków przeznaczonych do różnych gałęzi i zastosowań przemysłu motoryzacyjnego. Nasze strefy wciskania obejmują taśmy o grubości od 0,2 do 1,2 mm, przeznaczone do otworów o średnicy od 0,56 do 2,0 mm lub dostosowane do Państwa indywidualnych wymagań.
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Mają Państwo pytania?
Prosimy o kontakt!

Zapytanie przez formularz

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Technika wciskania: Przykłady zastosowań wtyków i styków wciskanej

Twoja wiadomość została wysłana.

Dziękujemy za zainteresowanie – jak najszybciej rozpatrzymy Twoje zapytanie.

Formularz kontaktowy

Pola oznaczone symbolem * są obowiązkowe.

Dane osobowe

Wycofanie z rynku

Twoja wiadomość

Interesuję się

Materiały informacyjne

Ochrona danych

Naszą politykę prywatności można znaleźć tutaj.

Bardzo dziękujemy! Wkrótce

skontaktujemy się z Państwem, aby omówić Państwa wymagania. Przygotujemy i prześlemy Państwu szczegółowy raport dotyczący parametrów HighSpeed oraz parametry S do symulacji Państwa projektu.

Poproś o specyfikację HighSpeed oraz parametry S do symulacji własnego projektu

Pola oznaczone symbolem * są obowiązkowe.
Naszą politykę prywatności można znaleźć tutaj.

Bardzo dziękujemy za zainteresowanie

Tutaj można pobrać dokument:

Pobierz dokument

Zanim będzie można pobrać dokument, prosimy o wypełnienie poniższych pól. Dziękujemy.

Pola oznaczone symbolem * są obowiązkowe.

Dane osobowe

Czy chcieliby Państwo przesłać nam dodatkowe informacje?

Interesuję się

Ochrona danych

Naszą politykę prywatności można znaleźć tutaj.

Dziękujemy za zapytanie

Sprawdzimy Państwa wymagania i skontaktujemy się z Państwem tak szybko, jak to możliwe.

Poproś o wycenę indywidualnego dostosowania złącza

Pola oznaczone symbolem * są obowiązkowe – prosimy o ich wypełnienie.

Osoba kontaktowa

Państwa zapytanie

Nieprawidłowy format pliku! Wybierz plik PDF lub JPG.
Naszą politykę prywatności można znaleźć tutaj.

Dziękujemy za zapytanie

Sprawdzimy Państwa wymagania i skontaktujemy się z Państwem tak szybko, jak to możliwe.

Państwa wymagania dotyczące potrzebnego złącza

Pola oznaczone symbolem * są obowiązkowe – prosimy o ich wypełnienie.

Osoba kontaktowa

Państwa zapytanie

Nieprawidłowy format pliku! Wybierz plik PDF lub JPG.
Naszą politykę prywatności można znaleźć tutaj.